Wertschöpfung durch Automation

Wertschöpfung durch Automation

Globale Situation
Kostendruck und Termintreue machen eine Automatisierung der Fertigung und der Produktionssteuerung unumgänglich. Die Minimierung von Rüstzeiten und organisatorischen Störungen birgt einen hohen Grad der Wertschöpfung. HIRSCHMANN bietet hierfür ausgereifte, durchgängige Lösungen mit intelligenten Spann- und Palettiersystemen, automatischen Handlinggeräten und der skalierbaren Fertigungssteuerungs-Software HIRSCHMANN-SOFLEX PCS, die für alle Werkzeugmaschinen wie Fräs-, Dreh-, Erodiermaschinen usw. qualifiziert sind.

Stillstandszeiten durch Rüstzeiten und organisatorischen Störungen
Laut einer Studie des VDMA liegt die effektive Nutzung einer Werkzeugmaschine bei nur 66 %.
Stillstandsgründe sind: 7% technische Störungen, 14% Rüstzeiten und 13 % organisatorischer Art.

Rüstzeiten
- Rüsten auf der Maschine
- Messen auf der Maschine
- Werkzeugeinstellung auf der Maschine

Organisatorische Störungen:
- Werkzeug fehlt / fehlerhaft
- Werkstück fehlt / fehlerhaft
- NC-Programm fehlt / fehlerhaft
- Auftragsinformationen falsch
- Personal fehlt

Diese 27% Stillstandszeiten (14% Rüstzeiten, 13% Organisation) lassen sich durch den Einsatz des HIRSCHMANN Spann- und Palettiersystems und des HIRSCHMANN Fertigungssteuerungssystem PCS auf ein Minimum reduzieren und somit die Wertschöpfung erheblich steigern.

Anschaffungskosten	200.000 €	Anschaffungskosten	300.000 €
Zinsen/Jahr (5%)	10.000 €	Zinsen/Jahr (5%)	15.000 €
Wertschöpfung bei 2000 Std. /Jahr a 50 €	100.000 €	Wertschöpfung bei 6000 Std./ Jahr a 50 €	300.000 €

Rechenbeispiel: 1 Maschine ohne Automatisierung	Rechenbeispiel 2: Maschine + Spannsystem + PCS